Produksi Ball Bearing Self-aligning

Bantalan bola yang menyelaraskan sendiri adalah jenis bantalan yang umum, cocok untuk operasi kecepatan tinggi dan kejadian di bawah beban berat. Karakteristiknya adalah dapat mempertahankan kemampuan pemosisiannya bahkan di bawah beban defleksi, oleh karena itu juga dikenal sebagai "bantalan pusat penyelarasan sendiri".
Bantalan bola yang menyelaraskan diri biasanya terdiri dari cincin bagian dalam, cincin luar, bola, sangkar, dan bagian lainnya. Diantaranya, bola adalah komponen kunci yang berputar antara cincin dalam dan luar, yang dapat menyebabkan gerakan relatif antara cincin dalam dan luar. Oleh karena itu, kualitas dan kinerja bantalan bola yang menyelaraskan sendiri terutama bergantung pada faktor-faktor seperti kualitas, bentuk, dan kualitas permukaan bola.
Bantalan bola yang menyelaraskan sendiri memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk bentuk, kualitas permukaan, dan bahan bola. Bola membutuhkan tingkat kekerasan dan kekuatan tertentu untuk memastikan kapasitas bantalan dan masa pakai bantalan. Pada saat yang sama, persyaratan kekasaran dan kebulatan permukaan bola juga tinggi untuk memastikan kecocokan antara diameter dalam dan luar bantalan, mengurangi gesekan dan keausan, serta meningkatkan kecepatan dan kinerja.
Bantalan bola self-aligning juga membutuhkan ketebalan yang seragam dari cincin dalam dan luarnya dan ketahanan terhadap perawatan pendinginan permukaan yang diperlukan. Ini dapat meningkatkan daya dukung dan masa pakai, mengurangi deformasi dan kerusakan bantalan. Selain itu, material dan struktur sangkar juga perlu dipertimbangkan secara komprehensif mulai dari kondisi penggunaan bantalan, kecepatan operasi, kapasitas menahan beban, dll untuk memastikan kekakuan, kekuatan, dan ketahanan ausnya.
Ada juga persyaratan tertentu untuk spesifikasi ukuran, metode pemasangan, dan lingkungan penggunaan bantalan bola yang menyelaraskan sendiri. Umumnya, pemilihan dan penggunaan yang tepat harus didasarkan pada kebutuhan aplikasi yang sebenarnya. Misalnya, saat digunakan di bawah air atau di lingkungan khusus seperti suhu dan kelembapan tinggi, perlu memilih bahan bantalan yang tahan terhadap korosi atau karat; Saat menggunakan peralatan mekanis berkecepatan tinggi dan presisi tinggi, perlu untuk memilih produk bantalan presisi tinggi, dll.
Selain itu, pembersihan rutin, pelumasan, dan perawatan bantalan juga diperlukan. Pembersihan dapat menghilangkan kotoran dan kotoran di dalam bantalan, mengurangi gesekan dan keausan; Pelumasan dapat mengurangi koefisien gesekan dan keausan bantalan, mempertahankan kinerja dan masa pakai yang baik; Perawatan dapat segera mendeteksi kerusakan dan kesalahan bantalan, menghindari penghentian alat berat dan cedera personel yang disebabkan oleh kesalahan bantalan.
Singkatnya, bantalan bola yang menyelaraskan sendiri adalah salah satu komponen kunci yang sangat diperlukan dalam peralatan mekanis, yang membutuhkan kualitas dan kinerjanya untuk memenuhi standar tinggi untuk memenuhi persyaratan peralatan mekanis dan memastikan pengoperasian dan keamanan normalnya.

Bantalan bola pelurus sendiri adalah bantalan yang dapat menahan beban kelelahan radial, aksial, dan bergulir. Ini terdiri dari komponen seperti cincin luar, cincin dalam, bola, dan sangkar. Dalam proses produksi, beberapa langkah seperti pemrosesan bahan baku, pemrosesan bubut, pemrosesan perlakuan panas, pemrosesan penggilingan, dan pemrosesan perakitan diperlukan untuk menghasilkan bantalan bola pelurus sendiri berkualitas tinggi.
1. Pemrosesan bahan baku
Pemrosesan bahan baku adalah langkah pertama dalam produksi bantalan bola yang menyelaraskan sendiri. Aliran proses utama meliputi peleburan dan pengecoran baja, penempaan dan penggulungan. Diantaranya, peleburan adalah mata rantai utama dalam produksi baja, dan kualitas serta prosesnya secara langsung memengaruhi kualitas mata rantai pemrosesan selanjutnya. Oleh karena itu, suhu tungku, jumlah tungku, dan parameter proses pembuatan baja harus dikontrol secara ketat selama proses peleburan.
2. Pemrosesan bubut
Setelah pemrosesan bahan baku selesai, perlu dilakukan pemrosesan bubut untuk memproses komponen-komponen seperti ring luar, ring dalam, dan bola dengan halus. Pemrosesan bubut terutama mencakup proses seperti pembubutan, penggilingan, dan pengeboran. Selama proses pemesinan, perlu untuk secara ketat mengontrol parameter proses pemesinan, seperti kecepatan, laju pemakanan, dan kedalaman pemesinan bubut, untuk memastikan akurasi pemesinan dan kualitas permukaan.
3. Pemrosesan perlakuan panas
Perlakuan panas adalah langkah yang sangat penting dalam proses produksi bantalan bola yang menyelaraskan sendiri. Dalam perlakuan panas, struktur mikro dan sifat mekanik material diubah dengan mengontrol parameter seperti suhu, waktu, dan laju pendinginan. Pemrosesan perlakuan panas bantalan bola menyelaraskan diri terutama mencakup proses pendinginan, tempering, dan normalisasi. Selama proses perlakuan panas, parameter perlakuan panas perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas dan kinerja produk.
4. Proses penggilingan
Penggerindaan adalah langkah pemrosesan paling kritis dalam produksi bantalan bola yang menyelaraskan sendiri, yang secara langsung memengaruhi keakuratan dan masa pakai produk. Pemrosesan penggilingan terutama mencakup penggilingan cincin luar, cincin dalam, dan bola, serta pengeboran dan penempatan sangkar. Dalam penggilingan, peralatan penggilingan canggih dan teknik pemrosesan seperti mesin penggilingan presisi dan penggilingan ultrasonik diperlukan untuk mencapai akurasi dan kualitas permukaan yang lebih tinggi.
5. Perakitan dan pemrosesan
Langkah terakhir dalam produksi bantalan bola pelurus sendiri adalah perakitan dan pemrosesan. Selama proses perakitan, komponen ring luar, ring dalam, bola, dan sangkar harus dipasang dengan benar, sambil menyuntikkan pelumas dalam jumlah yang sesuai. Selama perakitan, proses dan peralatan perakitan lanjutan diperlukan untuk memastikan akurasi dan stabilitas produk.
Secara keseluruhan, produksi bantalan bola yang menyelaraskan sendiri membutuhkan kontrol ketat atas teknologi pemrosesan dan kualitas setiap tautan untuk memastikan keandalan dan stabilitas produk. Pada saat yang sama, peralatan dan teknologi pemrosesan canggih seperti mesin bubut CNC, gerinda, dan mesin pembersih ultrasonik diperlukan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya.